从一个由３万元贷款起家的乡镇企业到国家级重点高新技术企业，宁波康强电子股份有限公司通过２０年持续技术创新，走出了一条独特的发展之路。

　　　　在新技术新设备的引进上，康强公司从不惜资，２０００年，公司科研投入１５３４万元，２００１年又投入２８１５．８３万元，从２００３年至２００５年，科研投入已达５６８０元。然而公司对每一项新技术的引进不是囫囵吞枣，而是有选择地消化吸收，并在此基础上进行一次次技术再创新。公司从引进第一条电镀线开始，就不断地进行技术改进，自主开发出的新型电镀线只有进口线价格的三分之一，而电镀速度从２．６米／分钟提高到４米／分钟，目前已达６到７米／分钟，单台生产率提高了两三倍。目前，公司通过吸收创新已拥有１７条电镀线，规模居全国第一。

　　从单一做外引线过渡到内外引线兼做，并开发键合金丝项目，这不仅仅是康强企业生产领域的一大扩张，同时也是摆脱该产品依赖进口的一大进步。在掌握了键合金丝的生产技术后，康强公司没有停止创新的脚步，因为键合金丝原料昂贵，公司开始了其替代品键合铜丝的生产研究。铜是一种导电导热性良好的金属材料，键合铜丝在使用过程中稳定性和牢靠性都要好于键合金丝，同时又有５倍以上的价格优势。然而，铜的耐腐蚀性差，又容易氧化，必须在有气体保护的状态下才可以使用，纯铜的提炼也是研究的一项关键技术。２００５年，康强公司建立了宁波市微电子封装材料工程中心，实行科研与生产相结合。公司与多家企业以及研究所进行合作，开发高纯度铜的提炼技术，最终确定与上海一家企业合作，掌握了在国际上领先的提炼技术。目前进口的键合铜丝需要在氮气和氢气的保护下使用，而康强公司研究生产的键合铜丝，在氮气的保护下就可使用，大大提高了安全系数，同时也填补了国内空白。

日前，宁波康强电子股份有限公司靠技术创新，已成为我国专业生产半导体集成电路引线框架、键合金丝和ＩＣ卡集成电路装载带的龙头企业。２００５年共生产引线框架１２０多种、产量１３８亿只，保持全国同行第一；键合金丝１２７０公斤，为全国同行第二；今年键合铜丝大规模投入生产后，将更大程度地推动企业继续保持快速发展态势。