甬派客户端记者 殷聪

甬派君有话说

全国首批“千兆城市”，5G基础设施建设的“桥头堡”，5G个人用户普及率达65.97%……宁波，正通过加快5G应用，撬动工业、港口、医疗、教育、城市管理等领域的变革。11月9日，工信部在宁波召开5G应用规模化发展推进会。

11月5日起，甬派客户端推出5G扬帆·智赋宁波系列报道，从一个个小故事探寻宁波5G发展的新航道。

金山双鹿的生产线。

5G工厂长啥样？或许每个人心中都有自己的答案。在江北，金山双鹿给出的答案是：全过程智能化生产。

嘟嘟嘟……随着叉车将一箱箱电池原材料放入仓库的输送带，它们将开启一场科技感十足的奇妙5G之旅。

首先，它们进入的将是高22米、宽70米、长90米的大仓库。只要一进去，仓库内的堆垛机便会根据它们身上的条形码，将其输送到指定“住所”。

待生产需要时，它们会再次被堆垛机送上输送带，运送至另一栋生产大楼进行生产。随后送至半成品立体库，完成最终加工，并运送到包装大楼进行打包。回字形“游玩”一圈后，一节电池就这样诞生了。

金山双鹿的生产线。

从“黑灯”工厂到5G工厂，金山双鹿在原先双鹿电池高新区厂区的基础上实现了原料入库、产品制造、生产物流仓储的全程智能化。

据中银电池物流部经理张健介绍，自宁波高新区厂区推出“黑灯工厂”后，厂区生产效率明显提升，每分钟可生产碱性电池500只。但由于场地有限，材料及产品的物流仓储环节无法完全实现智能化运行。

“2017年，我们在江北新工厂引入智能物流仓储系统，目标直指全新的电池智能工厂。”张健告诉说，通过与宁波联通合作，金山双鹿以“5G+工业互联网”为建设重点，已成功建设“5G+AI质检”“5G+能耗管理”“5G+设备监控”“5G+AR远程协作”四大应用场景。

“5G+数据采集”让金山双鹿的生产效率更高。

得益于“5G+设备监控”，金山双鹿的生产过程变得更加透明、可控、可追溯，有效保障了生产过程中质量的稳定性，而且为管理决策提供了有效的依据。

依托于“5G+AI质检”，金山双鹿质检效率明显提升，不到两秒钟就有625颗电池完成“体检”工作，不仅效率更高，还进一步保障了电池的质量。

不仅如此，借助AGV小车、提升机以及U轨，该厂区已实现了车间与车间、楼层与楼层以及楼宇与楼宇之间的全自动运输，整个生产流程已实现自动化闭环。可以说，金山双鹿是目前国内智慧仓储应用环节最多的企业之一。

5G的加持，让金山双鹿生产更加智能。

除了全自动运输、生产，金山双鹿的立体仓库也是一绝。如果按一个层高3米、面积100平方米的商品房计算，光材料/成品立体库的体积就相当于44套同等大小的商品房。只要订单指令下达至立体仓库，提升机便能精准地找到相应的电池，并以最快的速度运送至指定的送货区。

一套“组合拳”下，金山双鹿的生产效率提升了30%以上。年产电池量已达40亿颗的金山双鹿，正逐步摆脱传统生产模式，加快向自动化、智能化生产转变，通过注入新的动力，助力其不断做大做强。

编辑：诸辰