甬派客户端记者 殷聪 通讯员 崔宁

活动现场。

9月13日上午，第五届中国工业互联网大赛在宁波启动。

中国工业互联网大赛是国内规格最高的工业互联网领域赛事，今年是宁波第二次成为该大赛的“启航地”。

为何连续两年在宁波启动？或许从上届大赛的获奖名单中就能了解一二。

蓝卓数字科技有限公司的“基于工业操作系统的大型流程工业企业集成创新解决方案”获领军组一等奖。

六六云链科技（宁波）有限公司的“能源化工行业全链条供应链数字化解决方案”获领军组最具应用价值奖。

航天云网云制造技术（浙江）有限公司的“面向中小型离散制造企业的‘渐进式’数字化转型方案”获领军组最具商业价值奖。

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8家宁波企业成功拿下大奖，让全国看到了宁波工业互联网发展的强劲动力和硬核实力。

活动现场。

不光是此次大赛，在今年3月工信部公布的2022年工业互联网试点示范名单中，宁波同样收获满满。

极氪5G全连接工厂、中集物流“基于5G全连接的集装箱智能制造工厂”等7个项目成功入选，入选数量全省第一。

自宁波吹响建设工业互联网领军城市的“冲锋号”以来，一批批优质工业互联网平台企业加速涌现，一个个典型应用案例次第落地，宁波工业互联网一时声名鹊起。

凭借实力和真诚，第五届中国工业互联网大赛再度与宁波牵手。市经信局相关负责人说，除了优质的工业互联网平台以外，宁波还有9个案例入选了国家5G全连接工厂探索实践案例，约占案例总数的22%，“这些案例正成为工业互联网赋能实体经济的生动实践”。

极氪009成为杭州第19届亚运会的保障车辆。

在极氪工厂，703台焊接机器人挥舞着机械臂，忽上忽下，通过与各工位协同合作，逐步将汽车的侧围、底板以及四门两盖，拼装成汽车的基本框架，整个焊接、铆接、涂胶工序，一气呵成。

为机器人配送零部件的，是近200台大大小小的AGV(智能搬运机器人)小车。每个工位需要哪些零部件？每辆AGV小车最终驶向何方？答案都将通过后台的智能算法，以指令的方式，点对点精准传给每辆AGV小车。

不仅如此，当生产线需要更换生产的车型时，机器人也能配合夹具的更换，完成新的指令。这不仅提升了极氪工厂整车的生产效率，也让汽车的柔性化生产成为现实。目前，极氪工厂最多可支持6款车型的柔性化生产，每一分钟就有一辆车身框架完成焊接。

越来越多的企业通过自动化、智能化改造降本增效。

在宁波中集，一个个集装箱框架正以一分钟一个的速度，从焊接车间下线输送至喷涂车间，即使车间里空无一人，也能正常生产。

“不光是焊接车间，我们已经把以往集装箱各个生产环节的自动化、智能化试点进行了集成，经过3年的打磨，最终造就了全球集装箱行业内，首个实现全自动生产的工厂。”宁波中集常务副总经理张克超说。

“宁波制造业基础扎实，在龙头企业逐步形成示范引领后，量大面广的中小微企业成为了工业互联网应用的主力。越来越多企业借力‘5G+工业互联网’降本增效的宁波故事正在上演。”宁波联通总经理曾国峰介绍，新型工业化的重要特征就是通过工业化与数字化、网络化、智能化的融合，提高全要素生产率，“5G+工业互联网”正是实现融合的黏合剂和催化剂。

活动现场。

宁波要打造工业互联网领军城市，需要引导更多的工业企业探索工业互联网的奥秘，需要通过中国工业互联网大赛这样的国家级赛事引领平台企业加快迈出迭代更新的步伐。

诚如曾国峰所言，宁波正锚定全球智造创新之都及数字经济超常规高质量发展的新定位，不断联合5G创新团队资源，推动“5G+工业互联网”“5G全连接工厂”从试点向规模化应用拓展，力争到2025年建成超200家“5G全连接工厂”。

编辑：胡琳芸