甬派客户端记者 殷聪 通讯员 张超梁 潘志杰

家联科技利用甘蔗渣制造环保产品，实现废弃物循环利用，并计划通过智能制造等技术深挖环保潜力。

甘蔗渣制成的环保产品都会打上甘蔗的标识。

12月16日，家联科技广西“智造”工厂内，一批批榨糖后废弃的甘蔗渣，被再次循环利用。通过碎浆、注浆、模压定型等工序，原本的废弃物变成了杯、碗、盘以及工业包装材料等环保产品，全程自动化生产。

自今年2月工厂正式投用以来，这个绿色制造的新场景，便成了广西“智造”工厂的日常。车间内设有数条高度自动化的智能产线，满产时可年产环保产品10万吨。

甘蔗渣可制成杯、碗、盆等产品。

“环保材料的使用一直是我们企业绿色发展的重中之重。”家联科技副总经理汪博告诉记者，早在10年前，企业就与高校院所合作，研发聚乳酸（PLA）改性技术，成为行业内较早运用该技术实现量产的企业之一。

聚乳酸（PLA）是由玉米、蔗糖以及秸秆等生物质资源发酵得到的乳酸，经过一步或两步法聚合得到的一种新型聚酯类材料，是一种生物基的环保材料。

由它制成的新型生物降解产品，废弃后几个月内就能完全降解，变成水和二氧化碳。

家联科技的自动化、智能化生产线。

也正是得益于聚乳酸（PLA）产品的市场占有率，家联科技成功入选国家级制造业单项冠军企业。

因为甘蔗渣中含有大量的植物纤维，不仅能在自然环境下实现降解，不会对土壤及空气产生毒害，而且能够变废为宝，实现碳的零排放、负排放，更符合绿色化转型的趋势。

不仅如此，由甘蔗渣制成的一次性餐饮具经过降解之后，还可以继续成为庄稼的养料为它们提供营养，将甘蔗渣的作用发挥到了最大。

家联科技的自动化、智能化生产线。

“甘蔗渣的废物利用看似简单，但要做成产品并不容易。”汪博说，与木材、玉米淀粉制成的浆相比，甘蔗渣的材质纤维较粗，制成的餐具会存在渗油、渗水的问题。

经过反复的探索，家联科技研发人员用玉米淀粉制成的膜，覆在甘蔗渣餐盒的内部，成功解决了这一技术难题。

“随着植物基产品的加入，如今家联科技可降解产品的占比已超过30%。”汪博透露，作为行业内首个发布可持续发展报告的企业，家联科技将继续深挖环保材料潜力，并在智能制造、光伏利用、产品轻量化设计等领域持续发力，以一套“组合拳”进一步激发绿色发展的新动能。

见习编辑：徐奕龄 审核：沈之蓥