记者 翁云骞 共享联盟·慈溪 陈利群 通讯员 吕凯

本报讯 （记者 翁云骞 共享联盟·慈溪 陈利群 通讯员 吕凯） 进去还是一堆“脏兮兮”的废布头，出来就变成一张张整齐硬挺的复合纤维板。9月3日，在位于慈溪市滨海经济开发区的一家民企车间，记者见到了这样的神奇一幕。“我们开发了国内首条废纺人造纤维再生板产线，一吨纺织废料能生产近1个立方米板材，生态效益和经济效益都很可观。”宁波一木亿森新材料有限公司董事长潘立其介绍。

废纺无害化处置是世界性难题。据估算，我国每年大约产生废旧纺织品超过2000万吨，其中得到有效回收利用的不足20%。2016年，看好箱包、鞋服等行业“边角料”的资源化利用前景，一木亿森开始用废纺生产出口托盘。之后，企业又将研发重心放在了应用场景更广的人造再生板材上。

该公司行政总监张鑫宇告诉记者，整条流水线由一木亿森和央企国机集团旗下企业共同设计开发，取得各类专利近20项，前不久正式投产。

使用废纺生产人造板材，可减少焚烧产生的有害气体并节约原木。宁波市生态环境局慈溪分局工作人员吕凯算了笔“生态账”：“以每立方米板材节约2.5立方米原木计，一年生产10万立方米可节省原木近25万立方米，降碳近80万吨。”

“目前订单来不及做，我们正考虑扩大产能，将‘废纺代木’这个模式推广出去。”潘立其说。