编者按：绿色是制造业高质量发展的内在要求。加快制造业绿色化发展，对推动优势产业转型升级、新兴产业提质增效、新质生产力加快培育具有重要意义。近年来，宁波市以习近平生态文明思想为指导，持续推进产业结构优化升级，大力推动生产方式绿色低碳转型，不断提高工业资源综合利用水平，培育创建了一批绿色低碳标杆，绿色制造体系建设取得了明显成效。截至2024年底，宁波市已累计创建国家级绿色工厂122家，数量居全国副省级城市第二位；省级绿色工厂82家，数量居全省各地市第一位。为充分发挥绿色标杆企业引领示范作用，全面展现宁波市绿色制造发展成果，我局以国家级绿色工厂（2023年度及以前获评）为对象，遴选梳理了10个具有代表性绿色低碳制造案例，敬请关注。

区域：余姚市

亮点：数字孪生新技术、超滤清洗系统、降低危险废物产生量、余热回收

吉利余姚工厂实景图

浙江吉利汽车有限公司余姚工厂（简称“吉利余姚工厂”）成立于2018年，属于浙江吉利汽车有限公司投资成立的二级子公司，同属吉利控股集团，规划建设产能为30万辆乘用车，基于沃尔沃与吉利共同研发的CMA平台，生产混合动力新能源汽车及传统汽车，主要面向中国国内市场中低端消费需求，同时余姚工厂是吉利控股集团产业版图谋求区位战略布局突破的重要组成部分。吉利余姚工厂建有冲压、焊装、涂装和总装四大车间，车间完全按照欧洲标准建设。冲压车间建有2条高速全自动生产线，采用国际先进的济二压机和瑞士固德机械手搬运系统，生产全自动化率100%；焊装车间采用激光焊接、APLAS焊接、激光在线测量、涂胶视觉系统等先进技术，点焊自动化率100%；涂装车间采用环保型水性涂料和水性隔音涂料(SSD)，车身油漆及NVH喷涂自动化率100%，同时采用行业领先的干式漆雾捕集技术；总装车间引进沃尔沃先进制造工艺，采用底盘整体合装和力矩自动拧紧技术，实现力矩实时监控和追溯功能，保证装配品质。物流采用AGV小车自动传输和TPL灯光拣选技术，大幅提高员工工作效率、降低零部件错装概率。吉利余姚工厂智能化、信息化、柔性化、自动化程度达到国际先进水平，同时公司注重保护环境、节约资源，走绿色发展道路。2021年获得工信部认定第六批“国家级绿色工厂”。

亮点一：综合运用数字孪生新技术，夯实绿色设计基础

产品数字孪生方面，工厂基于CATIA、UG、Pro/E等三维软件，在虚拟制造环境中完成对结构尺寸、焊点等数据的检查、焊接顺序确认、焊接空间、焊枪可达性等方面的分析，减少实体样品制造成本及资源消耗，缩短新产品研制周期。生产数字孪生方面，工厂采用虚拟调试等技术，将机器人、夹具等资源数据导入软件中进行自定义布局，搭建数字化车间或数字化工厂，实现对产线布局、工艺流程、制造过程及生产物流的仿真，对不合理处进行修正，保证生产过程最优化，避免传统调试的大量调整，节省人力物力。设备数字孪生方面，采用虚拟现实（VR）、数据采集等技术，搭建设备监控和管理系统进行数据传输，实现可视化展示和数据库的及时更新，全天候在线监测设备状态，并进行预测预警，避免设备意外停机检修所带来的能源资源浪费，提升生产安全。

产线模拟

产品设计

亮点二：采用超滤清洗系统，减少电泳漆和水资源消耗电泳后车身表面带有大量电泳液，需要清洗，吉利余姚工厂采用超滤系统，回收电泳液和减少废水排放。UF1排出的清洗废水进入超滤器后，水和溶剂等小分子物质透过超滤膜后返回到UF3重新用于冲洗车身，电泳漆中的环氧树酯等固体成分则返回到电泳槽再利用，其次循环利用UF液代替部分纯水作为电泳后工件的冲洗水，减少纯水使用量，避免废水处理负荷过高，减轻环境污染压力，该系统可节省30%的电泳漆及20%水消耗量。

超滤清洗系统

亮点三：深挖减量举措，降低危险废物产生量通过各车间对各工序工艺的不断改进，提出大量有建设性的危废减量举措，如《关于减少四门两盖涂胶机排胶频次的改善》、《降低自动涂胶工位涂胶冲洗浪费的改善》、《节约侧围内板区域结构胶的改善》、《降低危废沾染物及废溶剂的改善》等，通过各项减量举措的落实，工厂单车危废产生量由2022年的13.28kg/台降至目前的6.7kg/台，降幅高达49.5%。目前，企业仍在探索挖掘更多减量举措，助力吉利余姚工厂绿色发展。亮点四：采用先进余热回收装置回收余热，减少蒸汽消耗

通过在涂装车间烘干炉后端加装4套余热回收装置实现外排烟气回收换热，充分利用外排热能，降低公司蒸汽需求量及费用，保障涂装车间热水供应，同时减少高温烟气排放。余热回收装置自动控制系统接入车间PLC系统，实现稳定控温、控压功能，结合PID控制系统调节风阀和水阀，满足设置点温度控制偏差不超过±2℃，整个控制系统具备完整的报警保护功能，包括高压、高温、电机保护等。同时，工厂设置两个站点，实现双站管理，高效管控设备及运行参数，提高设备运行的稳定性。余热回收系统稳定运行后，蒸汽消耗量明显降低，年节约蒸汽约7975吨，年综合节约标煤755吨，CO2减排1964吨。

回收系统实景图

回收系统运行图

亮点五：建设能源管理中心，实现能源精准管控

平台实现“清洁低碳、智慧高效、安全可靠”建设目标，对厂区的电力、蒸汽、天然气、水资源等各分类能耗数据进行采集、处理，将厂区各种业务系统全联接，各类业务数据全汇聚，实现统一的数据标准和语言，打通各种业务系统，实现数据共享，将厂区所有垂直子系统集成在一个运营管理平台上，实现厂区能源管理工作可视、可管、可控，实现能源精准管控，同时为节能改造方案实施提供必要的数据支持，促进公司健康稳定发展。

吉利能源管理系统